Нашата Технология

Технологията за повърхностен монтаж, използвана за производството на  електронни схеми и електронни изделия включва:

  • Анализ на заданието и документацията на клиента.
  • Технологична подготовка – изработване на метален шаблон (стенсил), подготовка на монтажни чертежи и програми за монтаж.
  • Ситопечат на паста за запояване върху печатните платки.
  • Автоматичен SMD монтаж чрез автоматизирани машини.
  • Ръчен SMD монтаж с полуавтоматични работни станции.
  • Спояване на SMD на машина „РИФЛОУ”.
  • Инспекция на готовите печатни платки и изделия.
  • Надписване и проследимост на изделията.
  • Опаковане и изпращане на готовите изделия.

 

При тези процеси се използват следните машини:

За малки и средни серии полуавтоматично работна станция Fritsch Pick & Place – максимален размер на платка – 300 х 400 мм, дебелина 0.5 мм до 3.0 мм, минимален елемент – 0402, растер 0.50 mm.

За средни и големи серии използваме автоматична машина за монтаж на печатни платки и електронни елементи Pick & Place Hanwha SM482 Plus – 20 000 компонента/час, Работна площ 640 х 420 мм, минимален елемент – 0201,  растер 0.40 mm, Едновременно зареждане на до 200 броя различни компонента.

Полуавтоматичен Stencil принтер EKRA-mat и DIMA с максимални размери на работното поле – 300 х 400 мм, дебелина на платката от 0.5 мм до 3 мм.

Машина за спояване по метода REFLOW – TWS 1380 AUTOMATION с 8 зонна въздушна конвекция за оловно и безоловно спояване на печатни платки и изсушаване на лепило.

Технологията за конвенционален монтаж на печатни платки и електронни изделия включва:

  • Анализ на заданието и документацията на клиента.
  • Технологична подготовка на монтажа – подготовка на документация за монтаж.
  • Обработка на конвенционалните елементи и комплектоване за монтаж.
  • Ръчен монтаж и спояване с поялник.
  • Монтаж и групово спояване на машина за вълново спояване.
  • Измиване на споените печатни платки.
  • Инспекция на готовите печатни платки и изделия.
  • Надписване за проследимост на изделията.
  • Опаковане и изпращане на готовите изделия.

 

При тези процеси се използват следните машини, съоръжения и оборудване:

  • Машина за безоловно вълново спояване – GRASMANN WLS
  • Машина за оловно вълново спояване – HEEB Inotec
  • Работни станции за спояване и разпояване на електронни елементи – PACE, WELLER и HAKO
  • Автоматична машина за миене на печатни платки

Програмирането и тестът на печатни платки и електронни изделия включва:

  • Анализ на заданието и документацията на клиента.
  • Програмиране на електронни компоненти и подготовка за монтаж на тези компоненти върху готовите изделия или печатни платки с помощта на различни програматори и софтуери.
  • Тестване на функционалността на електронни компоненти за готови изделия
  • Надписване и проследимост на изделията.
  • Опаковане и изпращане на готовите изделия.

Крайният монтаж  на печатни платки и електронни изделия включва:

  • Анализ на заданието и документацията на клиента.
  • Окончателен монтаж и асемблиране на готови изделия в кутии.
  • Доставка на метални и пластмасови кутии и тяхната обработка, ако е необходимо.
  • Изработване и монтаж на кабелни снопове и интегрирането им в крайните изделия.
  • Тестване на функционалността на готови изделия.
  • Надписване и проследимост на изделията.
  • Опаковане и изпращане на готовите изделия.

Услугите на ПРИМА-ТЕХ-ПРО продължават и след доставката на готовия продукт. Ремонтът на печатни платки и електронни изделия включва:

  • Анализ на заданието и документацията на клиента.
  • Диагностика и откриване на дефектите.
  • Намиране и закупуване на необходимите части за подмяна ако е необходимо.
  • Отстраняване на дефектите с помощта на оборудване за ремонт на печатни платки
  • Измиване и почистване на печатните платки и изделия с модерни препарати.
  • Надписване и проследимост на изделията.
  • Опаковане и изпращане на готовите изделия.

 

Уменията и знанията, които притежаваме по отношение на реализацията и поддръжката на вашия продукт, ни правят идеалния избор за ремонт на вашите продукти. Ние можем да проследим, управляваме и ремонтираме вашите продукти и с това ще намалим разходите и направим Вашия бизнес възможно най-печеливш.